La denseca gamo de kalcia silikata materialo estas proksimume 100-2000kg/m3. Malpezaj produktoj taŭgas por uzo kiel izolaj aŭ plenigaj materialoj; produktoj kun meza denseco (400-1000kg/m3) estas ĉefe uzataj kiel murmaterialoj kaj obstinaj kovraj materialoj; produktoj kun denseco de 1000kg/m3 kaj pli estas ĉefe uzataj kiel murmaterialoj. Uzo de grundmaterialoj aŭ izolaj materialoj. La varmokonduktiveco ĉefe dependas de la denseco de la produkto, kaj ĝi pliiĝas kun la altiĝo de la ĉirkaŭa temperaturo. Kalcia silikata materialo havas bonan varmoreziston kaj termikan stabilecon, kaj bonan fajroreziston. Ĝi estas nebrulema materialo (GB 8624-1997) kaj ne produktos toksan gason aŭ fumon eĉ je altaj temperaturoj. En konstruprojektoj, kalcia silikato estas vaste uzata kiel obstina kovra materialo por ŝtalaj traboj, kolonoj kaj muroj. Obstinaj kalciaj silikataj plato povas esti uzataj kiel mursurfaco, ŝveba plafono kaj internaj kaj eksteraj ornamaj materialoj en ordinaraj domoj, fabrikoj kaj aliaj konstruaĵoj kaj subteraj konstruaĵoj kun fajrorezistaj postuloj.
Mikropora kalcia silikato estas speco de termika izolado farita el siliciaj materialoj, kalciaj materialoj, neorganikaj fibro-plifortigitaj materialoj kaj granda kvanto da akvo post miksado, varmigo, ĝeligo, fandado, aŭtoklava hardado, sekigado kaj aliaj procezoj. Ĝia ĉefa komponanto de izolado estas hidratigita silicia acido kaj kalcio. Laŭ la malsamaj hidratigaj produktoj de la produkto, ĝi kutime povas esti dividita en mullit-tipon kaj ksonotlit-tipon. Pro la malsamaj specoj de krudmaterialoj, miksaj proporcioj kaj prilaboraj kondiĉoj uzataj en ili, la fizikaj kaj kemiaj ecoj de la produktita kalcia silikata hidrato ankaŭ estas malsamaj.
Ekzistas ĉefe du malsamaj tipoj de siliciaj kristalaj produktoj uzataj kiel izolaj materialoj. Unu estas torbe-mulita tipo, ĝia ĉefa komponanto estas 5Ca0.6SiO2.5H20, varmorezista temperaturo de 650℃; la alia estas ksonotlita tipo, ĝia ĉefa komponanto estas 6Ca0.6SiO2.H20, varmorezista temperaturo de 1000°C.
Mikropora kalcia silikata izola materialo havas la avantaĝojn de malpeza denseco, alta forto, malalta varmokondukteco, alta uzotemperaturo kaj bona fajrorezisto. Ĝi estas speco de bloka varmoizola materialo kun pli bona funkciado. Ĝi estas unu el la plej vaste uzataj termikaj izolaj materialoj en industrioj eksterlande, kaj granda nombro da produktoj estas produktitaj kaj uzataj en Ĉinio.
Siliciaj materialoj estas materialoj kun silicia dioksido kiel ĉefa komponanto, kiuj povas reagi kun kalcia hidroksido sub certaj kondiĉoj por formi cementican ĉefe konsistantan el kalcia silikata hidrato; kalciaj materialoj estas materialoj kun kalcia oksido kiel ĉefa komponanto. Post hidratigo, ĝi povas reagi kun silicia oksido por formi cementican ĉefe hidratigitan kalcian silikaton. En la fabrikado de mikroporaj kalciaj silikataj izolaj materialoj, la siliciaj krudmaterialoj ĝenerale uzas diatomitan teron, ankaŭ tre fajnan kvarcan pulvoron, kaj ankaŭ bentoniton; la kalciaj krudmaterialoj ĝenerale uzas kalkan ŝlimon kaj sensoifigitan kalkon, kiuj estas digestitaj per peceta kalka pulvoro aŭ kalka pasto, ankaŭ industriaj rubaĵoj kiel kalcia karbida skorio ktp. povas esti uzataj; asbestaj fibroj estas ĝenerale uzataj kiel plifortigaj fibroj. En la lastaj jaroj, aliaj fibroj kiel alkal-rezistaj vitrofibroj kaj organikaj sulfatacidaj fibroj (kiel paperfibroj) estis uzataj por plifortigo; La ĉefaj aldonaĵoj uzataj en la procezo estas akvo: vitro, sodo, aluminiosulfato kaj tiel plu.
La proporcio de krudmaterialo por la produktado de kalcia silikato ĝenerale estas: CaO/SiO2 = 0.8-1.0, plifortigaj fibroj konsistigas 3%-15% de la tuta kvanto de silicio kaj kalcio, aldonaĵoj 5%-loy6, kaj akvo 550%-850%. Kiam oni produktas mullit-tipan mikroporan kalcian silikatan izolan materialon kun varmorezista temperaturo de 650 ℃, la ĝenerale uzata vaporpremo estas 0.8～1.1MPa, la tentempo estas 10 horoj. Kiam oni produktas ksonotlit-tipajn mikroporajn kalciajn silikatajn produktojn kun varmorezista temperaturo de 1000°C, oni devas elekti krudmaterialojn kun pli alta pureco por igi CaO/SiO2 = 1.0, la vaporpremo atingas 1.5MPa, kaj la tentempo atingas pli ol 20 horojn, tiam ksonotlit-tipaj kalciaj silikataj hidratkristaloj povas formiĝi.
Karakterizaĵoj kaj aplika gamo de kalcia silikata plato
Mikropora kalcia silikata termika izola materialo ĉefe havas la jenajn karakterizaĵojn: la uztemperaturo estas alta, kaj la uztemperaturo povas atingi 650 °C (tipo I) aŭ 1000 °C (tipo II) respektive; ② La uzataj krudmaterialoj estas esence ĉiuj Ĝi estas neorganika materialo, kiu ne brulas, kaj apartenas al Klaso A nebrulema materialo (GB 8624-1997). Ĝi ne produktos toksan gason eĉ kiam fajro okazas, kio estas tre utila por fajrosekureco; ③ Malalta varmokondukteco kaj bona izola efiko ④ Malalta volumena denseco, alta forto, facile prilaborebla, segebla kaj tranĉebla, oportuna por surloka konstruado; ⑤ Bona akvorezisto, neniu putriĝo kaj difekto en varma akvo; ⑥ Ne facile maljuniĝas, longa servodaŭro; ⑦ Trempante ĝin en akvo Kiam en akvo, la rezulta akva solvaĵo estas neŭtrala aŭ malforte alkala, do ĝi ne korodos ekipaĵon aŭ duktojn; ⑧ La krudmaterialoj estas facile akireblaj kaj la prezo estas malalta.
Ĉar la mikropora kalcia silikata materialo havas la supre menciitajn karakterizaĵojn, precipe ĝian elstaran varmoizoladon, temperaturreziston, nebruleblon kaj neniun toksan gasliberigon, ĝi estas vaste uzata en konstruaj fajroprotektaj projektoj. Nuntempe, ĝi estas vaste uzata en diversaj industrioj kiel metalurgio, kemia industrio, elektro, ŝipkonstruado, konstruado, ktp. Ĝi estas uzata kiel termika izola materialo sur diversaj ekipaĵoj, duktoj kaj akcesoraĵoj, kaj ĝi ankaŭ havas fajroprotektan funkcion.
Afiŝtempo: 2-a de decembro 2021
